Кандидат технических наук, профессор, Член Академии Экологических Наук Грузии, Академик
Государственный Университет Акакия Церетели
Академический доктор, профессор,
УДК 66-9
Введение
На сегодняшний день во всем мире используется до 2000 пищевых добавок. Пищевые добавки обусловливают: внешний вид и органолептические свойства необходимые для пищевых продуктов; Снижают поверхностное натяжение сырья; Используется как: пищевые красители, красители для упаковки и тары, ароматизаторы, как эссенции - с токсикологической точки зрения, как «оживители вкуса», как ароматизаторы для табачных изделий; Используется в качестве приправ и других ароматизирующих веществ, специй, подсластителей, пищевых кислот, пищевых добавок, ингибирующих микробиологическое и окислительное действие, ускорителей технологических процессов, ферментов, технологических добавок и т. д [2, 7, 8].
Химические добавки встречаются все более и более распространенными в пищевых продуктах, как с точки зрения количества, так и с точки зрения композиции. Для производства „здоровых продуктов“ целесообразно пищевые добавки заменить натуральными компонентами растительного происхождения. В частности, натуральными добавками, которые помимо функции пищевых добавок будут наделены высокими антиоксидантными свойствами.
Фрукты и овощи - богатый источник антиоксидантов. Однако плоды подобных диких сортов содержат больше полезных биологический активных веществ, обладают повышенной сочностью, приятным ароматом, вкусом, имеют большую концентрацию углеводов, пектиновых веществ, органических кислот, минералов и витаминов (B1, B2, C, D, E, P), что повышают их диетические, лечебно-профилактические, пищевые ценности [5].
К диким фруктам относятся: дикие груши, дикие яблоки, черешня, дикие сливы, ягоды, шелковица, боярышник, спаржа, барбарис, земляника, малина, ежевика, черника и многие другие. К счастью, эти растения в изобилии встречаются на равнинах и в горах Грузии, и можно сказать, что они представляют собой неиспользованное сырьевое богатство.
Актуальность
Использование инфракрасных лучей в пищевой промышленности, включая сушку фруктов и овощей, имеет большое будущее и перспективы, учитывая специфику этой энергии. Благодаря глубокому проникновению инфракрасных лучей в материале, влияние энергии на молекулярную структуру продуктов усиливается. Тепловое движение атомов и молекул увеличивается, что приводит к интенсивному нагреву. Внутренние слои материала сильно нагреваются, поэтому градиент выделения влаги направлен от центра к периферии. Это желаемое условие для интенсивной сушки материала, поэтому в продуктах максимально сохраняется большая часть полезных веществ, аромат, вкус и внешний вид. Инфракрасные лучи полностью уничтожают вредную микрофлору, поэтому сушеные фрукты и овощи практически стерильны.
Для термической оработки сырья (дикое яблоко, дикая груша, шелковицы, ежевики, малины и черники) нами было выбрано энергия инфракрасного излучения с учетом того, что инфракрасные лучи имеют серьезное преимущество перед другими источниками энергии: наименьшие удельные энергозатраты на испарение влаги (вдвое меньше, чем у других энергоприводах); Возможность сушки материала при низких температурах; Скорость сушки; Простота технологического устройства, возможность полной автоматизации, низкая себестоимость и многое другое. [1, 3, 4, 6].
Цели и задачи
Эксперименты были проведены по предварительно составленной программе иметодике (на базе Государственного Университета Акакия Церетели – Аграрный факультет, 2017-2020гг).
Целью исследования являплась интенсификациия процесса сушки фруктово-ягодного сырья (дикое яблоко, дикая груша, шелковицы, ежевики, малины и черники) в поле ИК лучей, определение режимов сушки, улучшение качества продукции, научное утверждение параметров и режимов данного процесса, получение сушенных полуфабрикатов с высокими антиоксидантными свойствами.
Следует отметить, что результаты этой работы нам нужны для следующего этапа в разработки рецептуры смеси с высоким антиоксидантным свойством, которую намерены использовать в кондитерском производстве.
С целью установления оптимальных режимов термической обработки диких фруктов и ягод ИК лучами, на основе предварительных экспериментов, были выявлены основные факторы термических процессов: плотность облучения, P (вт/м2), расстояние между сырьем и ИК генераторами, H (см), толшина слоя материала δ (см), продолжительность процесса, t (мин), температура процесса, T (0C), метод облучения (односторонний, двухсторонний, непрерывный) и т. д. [2, 6].
Научная новизна
Нами изучены, выявлены и определены основные факторы, действующие на процесс термической обработки сырья (плотность облучения, расстояние между
генераторами и материалом, длительность процесса, плотность облучения). Установлены оптимальные технологические режимы термической обработки фруктов и ягод в поле ИК лучей.
Основная часть
На основе методики брали 100 г грубо измельченное сырье и с целью сушки вносили в заранее нагретой (95 0C) лабораторной камере.В лабораторной камере температуру среды регулировали с помощью селективного включения ИК генераторов. Процесс продолжали до тех пор, пока конечная влажность сырьевой массы не опускалась до 5-7%. Во время экспериментов использовали эстественную вентиляцию лабораторной камеры.
Для определения оптимальных параметров сушки сырья эксперименты проводили в трех вариантах. Результаты экспериментов - оптимальные параметры режимов сушки диких фруктов и ягод в поле ИК лучей приведены в таблицах 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.
Таблица 1. Варианты экспериментов (дикое яблоко)
варианты |
плотность облучения, P, Вт/м2 |
расстояние между сырьем и ИК генераторами, H, см |
Толшина слоя материала , мм |
Начальная влажность материала W1, % |
продолжительность процесса,, мин |
Конечная влажность материала W2, % |
температура процесса, T, 0C |
I |
0,20-0.25 |
15 |
10 |
86-87 |
101-104 |
5-7 |
95±5 |
II |
0,30-0.35 |
25 |
24 |
86-87 |
75-77 |
5-7 |
95±5 |
III |
0,35-0.45 |
35 |
32 |
86-87 |
85-87 |
5-7 |
95±5 |
Таблица 2. Варианты экспериментов (дикая груша)
варианты |
плотность облучения, P, Вт/м2 |
расстояние между сырьем и ИК генераторами, H, см |
Толшина слоя материала δ , мм |
Начальная влажность материала W1, % |
продолжительность процесса,t , мин |
Конечная влажность материала W2, % |
температура процесса, T, 0C |
I |
0,20-0.25 |
15 |
10 |
86-87 |
101-104 |
5-7 |
95±5 |
II |
0,30-0.35 |
25 |
24 |
86-87 |
75-77 |
5-7 |
95±5 |
III |
0,35-0.45 |
35 |
32 |
86-87 |
85-87 |
5-7 |
95±5 |
Таблица 3. Варианты экспериментов (шелковица)
варианты |
плотность облучения, P, Вт/м2 |
расстояние между сырьем и ИК генераторами, H, см |
Толшина слоя материала δ, мм |
Начальная влажность материала W1, % |
продолжительность процесса, t, мин |
Конечная влажность материала W2, % |
температура процесса, T, 0C |
I |
0,20-0.25 |
15 |
10 |
83-85 |
92-95 |
5-7 |
95±5 |
II |
0,30-0.35 |
25 |
24 |
83-85 |
67-68 |
5-7 |
95±5 |
III |
0,35-0.45 |
35 |
32 |
83-85 |
72-73 |
5-7 |
95±5 |
Таблица 4. Варианты экспериментов (ежевика)
варианты |
плотность облучения, P, Вт/м2 |
расстояние между сырьем и ИК генераторами, H, см |
Толшина слоя материала δ,мм |
Начальная влажность материала W1, % |
продолжительность процесса, t мин |
Конечная влажность материала W2, % |
температура процесса, T, 0C |
I |
0,20-0.25 |
15 |
8 |
75-77 |
95-98 |
5-7 |
95±5 |
II |
0,30-0.35 |
25 |
20 |
75-77 |
59-62 |
5-7 |
95±5 |
III |
0,35-0.45 |
35 |
26 |
75-77 |
72-73 |
5-7 |
95±5 |
Таблица 5. Варианты экспериментов (малина)
варианты |
плотность облучения, P, Вт/м2 |
расстояние между сырьем и ИК генераторами, H, см |
Толшина слоя материала δ,мм |
Начальная влажность материала W1, % |
продолжительность процесса,t , мин |
Конечная влажность материала W2, % |
температура процесса, T, 0C |
I |
0,20-0.25 |
15 |
7 |
82-85 |
96-100 |
5-7 |
95±5 |
II |
0,30-0.35 |
25 |
12 |
82-85 |
77-78 |
5-7 |
95±5 |
III |
0,35-0.45 |
35 |
20 |
82-85 |
83-85 |
5-7 |
95±5 |
Таблица 6. Варианты экспериментов (черника)
варианты |
плотность облучения, P, Вт/м2 |
расстояние между сырьем и ИК генераторами, H, см |
Толшина слоя материала δ,мм |
Начальная влажность материала W1, % |
продолжительность процесса, t, мин |
Конечная влажность материала W2, % |
температура процесса, T, 0C |
I |
0,20-0.25 |
15 |
10 |
85-87 |
124-126 |
5-7 |
95±5 |
II |
0,30-0.35 |
25 |
15 |
85-87 |
82-87 |
5-7 |
95±5 |
III |
0,35-0.45 |
35 |
22 |
85-87 |
95-98 |
5-7 |
95±5 |
Таблица 7. Варианты экспериментов (барбарис)
варианты |
плотность облучения, P, Вт/м2 |
расстояние между сырьем и ИК генераторами, H, см |
Толшина слоя материала δ,мм |
Начальная влажность материала W1, % |
продолжительность процесса,t , мин |
Конечная влажность материала W2, % |
температура процесса, T, 0C |
I |
0,20-0.25 |
15 |
10 |
85-87 |
103-105 |
5-7 |
95±5 |
II |
0,30-0.35 |
25 |
24 |
85-87 |
75-76 |
5-7 |
95±5 |
III |
0,35-0.45 |
35 |
32 |
85-87 |
85-87 |
5-7 |
95±5 |
Выявлены основные факторы и взаимосвязь процессов термической обработки диких фруктов и ягодв поле ИК лучей: плотность облучения, расстояние между сырьем и ИК генераторами, толщина слоя, продолжительность процесса, влажность материала до и после сушки, вид облучения (двухсторонний, односторонний, непрерывный), температура процесса.
Установлены оптимальные технологические режимы термической обработки фруктов и ягод в поле ИК лучей:
- Процесс сушки дикой яблоки - P=0.30-35 квт/м2, H=25 см, δ=24 мм, t=75-77 мин, T=95±5 0C, облучение - двухстороннее, непрерывное;
- Процесс сушки ежевики дикой груши - P=0,30-35 квт/м2, H=25 см, δ=24 мм, t=75-77 мин, T=95±5 0C, облучение - двухстороннее, непрерывное;
- Процесс сушки ежевики шелковицы - P=0,30-35 квт/м2, H=25 см, δ=24 мм, t=67-68 мин, T=95±5 0C, облучение - двухстороннее, непрерывное;
- Процесс сушки ежевики - P=0,30-35 квт/м2, H=25 см, δ=20 мм, t=59-62 мин, T=95±5 0C, облучение - двухстороннее, непрерывное;
- Процесс сушки ежевики малины - P=0,30-35 квт/м2, H=25 см,δ =12 мм, t=77-78 мин, T=95±5 0C, облучение - двухстороннее, непрерывное;
- Процесс сушки черники - P=0,30-35 квт/м2, H=25 см, δ=15 мм, t=82-87 мин, T=95±5 0C, облучение - двухстороннее, непрерывное;
- Процесс сушки барбарис - P=0,30-35 квт/м2, H=25 см, δ=24 мм, t=75-76 мин, T=95±5 0C, облучение - двухстороннее, непрерывное;
Заключение
Нами предлагаемый технологический метод термической обработки диких фруктов и ягод – сушка в поле ИК лучей, целесообразно и перспективно. Интенсивность процесса увеличивается 5-6-раз и более по сравнению с существующими методами сушки, что положительно влияет на количество и качество антиоксидантных веществ в полуфабрикате; Улучшается качество и устойчивость хранения продукта, упрощается технологический процесс и др.
Эксперименты продолжаются. На следующем этапе мы намерены разработать рецептуры смеси фруктово-ягодного полуфабриката с высоким антиоксидантным свойством, которую намерены использовать в кондитерском производстве.
Рецензии:
5.07.2021, 17:37 Лакота Елена Александровна
Рецензия: Научная статья автора Микаберидзе Малхаза Шотаевича «Для производства сухих кулинарных добавок из дикого фруктово-ягодного сырья» посвящена получению сушеных полуфабрикатов с высокими антиоксидантными свойствами из диких сортов фруктово-ягодного сырья с использованием энергии инфакрасного излучения. Предлагаемый автором данной статьи технологический метод термической обработки диких фруктов и ягод, безусловно, оригинален и перспективен. Экспериментальные данные, показанные в статье, доказывают улучшение качества, устойчивость хранения получаемых продуктов, а все это, в конечном итоге, влияет на здоровье человека при употреблении такого обработанного продуктового материала в пищу.
Статья интересная и актуальная, но есть некоторые замечания и предложения, которые, не умаляют ее достоинства.
В статье есть отдельные некорректные выражения и опечатки.
Построение статьи не соответствует требованиям журнала SCI-ARTICLE - нет актуальности, не совсем понятна новизна; разделы: результаты исследований, выводы должны быть представлены раздельно, а не вместе.
На наш взгляд, название статьи рекомендуется отредактировать, например,
«Производство сухих кулинарных добавок из дикого фруктово-ягодного сырья с использованием инфракрасного излучения». Это предложение на усмотрение автора.
Считаю, что статья после такой небольшой доработки может быть опубликована в журнале SCI-ARTICLE, тем более, что исследования продолжаются, и было бы интересно увидеть конечный итог длительных научных изысканий.
Желаю автору дальнейших творческих и научных успехов.
Доктор сельскохозяйственных наук, ведущий научный сотрудник ФГБНУ «ФАНЦ Юго-Востока» Лакота Елена Александровна. г.Саратов. Россия.
Комментарии пользователей:
30.06.2021, 10:32 Зельцер Александр Меерович Отзыв: Автором изучено влияние различных факторов(плотность облучения, расстояние между генераторами и материалом, длительность процесса и др.) ИК сушки фруктово-ягодного сырья. Установлены оптимальные технологические режимы обработки ИК фруктов и ягод в поле. Доказано, что интенсивность процесса сушки увеличивается 5-6 по сравнению с существующими методами обезвоживания полуфабрикатов. Способ обеспечивает высокую сохранность биологически активных веществ, упрощается технологический процесс, что снижает себестоимость готового продукта. Исследования имеют приоритетный характер. Считаю, что статья отвечает требованиям, предъявляемым к научным статьям журнала и может быть размещена в текущем номере. Доктор сельскохозяйственных наук Зельцер Александр Меерович |
30.06.2021, 18:51 Микаберидзе Малхаз Шотаевич Отзыв: Александр Меерович большое спасибо за отзыв |