Публикация научных статей.
Вход на сайт
E-mail:
Пароль:
Запомнить
Регистрация/
Забыли пароль?

Научные направления

Поделиться:

Разделы: Маркетинг
Размещена 26.11.2024. Последняя правка: 24.11.2024.
Просмотров - 101

Применение метода бережливого производства с акцентом на эффективность

Фалеева Елена Юрьевна

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Иркутский государственный университет путей сообщения»

Факультет «Системы обеспечения транспорта»

Мазитова А.Ю., старший преподаватель, Иркутский государственный университет путей сообщения


Аннотация:
Статья посвящена всестороннему анализу концепции бережливого производства, детально рассматривая её ключевые принципы и демонстрируя их эффективность в управлении производственными процессами. В качестве иллюстрации приводятся статистические данные и кейс успешного внедрения бережливого производства в конкретной компании, с указанием достигнутых результатов.


Abstract:
The article is devoted to a comprehensive analysis of the concept of lean manufacturing, examining in detail its key principles and demonstrating their effectiveness in managing production processes. As an illustration, statistical data and a case study of the successful implementation of lean manufacturing in a particular company are provided, indicating the results achieved.


Ключевые слова:
бережливое производство; управление качеством; методы бережливого производства

Keywords:
lean manufacturing; quality management; lean manufacturing methods


УДК.005.65

Актуальность:в условиях глобальной конкуренции и стремительного технологического развития эффективность производственного менеджмента становится критическим фактором успешной деятельности предприятий. Постоянное давление на снижение издержек, повышение качества продукции и ускорение производственных процессов требует переосмысления традиционных подходов к управлению производством. Недостаточная эффективность производственного менеджмента приводит к снижению конкурентоспособности, потерям прибыли и, в конечном счете, к ухудшению финансового состояния предприятия. Поэтому разработка и внедрение инновационных методов управления производством, направленных на повышение эффективности, является одной из наиболее актуальных задач современного менеджмента. Понимание ключевых факторов, влияющих на эффективность производственного менеджмента, и разработка рекомендаций по их оптимизации является необходимым условием для обеспечения устойчивого развития предприятий.

Цель данной статьи – систематизировать современные знания о факторах, влияющих на эффективность бережливого производства, проанализировать эффективность различных подходов к управлению производственными процессами и предложить практические рекомендации по повышению эффективности производства. 

Научная новизна статьи заключается в представлении интегрированного подхода к анализу эффективности бережливого производства, учитывающего взаимосвязь различных факторов.

Бережливое производство («Learn production») – логистическая концепция менеджмента, сосредоточенная на разумном сокращении размеров заказа на выпуск продукции, удовлетворяющей спрос при повышении её качества; снижении уровня запасов используемых ресурсов; постоянном повышении квалификации персонала, охватывающим весь контингент; внедрение гибких производственных технологий и интегрирование их в единые цепи с взаимодействующими технологиями партнёров.

Согласно теории бережливого производства, надо постоянно стремиться к снижению потерь через совершенствование технологий, технологических процессов, повышения качества продукции, ориентировать деятельность предприятия на удовлетворение потребностей и запросов рынка [1]. Принципы бережливого производства представляют собой ряд ключевых идей, направленных на оптимизацию процессов с целью минимизации потерь и увеличения ценности для клиентов. Основные элементы включают:

  1. Определение ценности: ценность формируется с точки зрения клиента, и необходимо понимать, что они считают важным в продукте или услуге, устраняя при этом все лишнее.
  2. Выявление потока создания ценности: процесс создания ценности включает все этапы, и необходимо анализировать и картировать потоки для обнаружения узких мест и возможностей для улучшения.
  3. Создание плавного потока: после устранения потерь важно обеспечить непрерывность процесса, чтобы избежать задержек между этапами.
  4. Принцип вытягивания: производство должно осуществляться по фактическому спросу, а не по прогнозам.
  5. Стремление к постоянному улучшению: непрерывное улучшение всех процессов является ключом к повышениям качества и эффективности, вовлекая сотрудников на всех уровнях.
  6. Участие сотрудников: успех данного метода зависит от активного участия всего персонала и создания среды доверия.
  7. Стандартизация: установка стандартов для процессов обеспечивает стабильное качество.
  8. Визуализация и контроль: визуальные инструменты упрощают понимание процессов и отслеживание прогресса.

Эти принципы помогают организациям улучшать процессы, снижать затраты и повышать удовлетворенность клиентов, делая бережливое производство долгосрочной философией. Основные цели концепции бережливого производства: высокие стандарты качества продукции; низкие производственные издержки; быстрое реагирование на изменение потребительского спроса; минимальное время переналадки оборудования [2]. Цели бережливого производства достигаются за счет снижения или устранения потерь в процессе производства изделия.

Одним из основных аспектов бережливого производства является набор принципов, способствующих оптимизации производственных процессов и увеличению производительности рабочей силы. Рассмотрим ключевые принципы бережливого производства:

  1. "5S" и организация рабочего пространства: этот принцип включает упорядочение и структурирование рабочего места с целью минимизации времени на поиск инструментов и материалов, увеличения безопасности и повышения общей результативности труда.
  2. Система постоянного улучшения и устранение потерь: этот принцип предполагает применение системы, позволяющей постоянно выявлять и устранять потери в процессе производства.
  3. Системы мониторинга эффективности оборудования и анализ данных: данный принцип подразумевает использование инструментов, которые отслеживают производительность оборудования и анализируют данные, позволяя находить проблемы и улучшать его эффективность.

Все эти принципы способствуют росту трудовой производительности и снижению потерь в производственном процессе. Например, реализация "5S" позволяет работникам сократить время на поиск необходимых инструментов, что способствует более эффективной работе. Системы мониторинга помогают обнаруживать проблемы и улучшать общую производительность предприятия.

Потери в концепции бережливого производства представляют собой действия, осуществляемые производителем, которые не создают ценности для конечного клиента. Эти процессы могут происходить как в организации, так и непосредственно на производственных площадках. Поскольку такая деятельность не улучшает продукт или услугу, она, согласно принципам БП, должна быть минимизирована или устранена. Тайити Оно выявил семь основных категорий потерь, а восьмую ведущий американский исследователь Джеффри Лайкер.

  1. Перепроизводство – это создание продукции в избыточном объеме, превышающем потребности клиентов, что влечет дополнительные расходы на хранение и транспортировку. Это может быть вызвано большими партиями выпуска или неправильным прогнозированием потребностей рынка.
  2. Ожидание связано с простоями оборудования и работников, ожидающих поставок или информации, а также с поломками оборудования.
  3. Транспортировка включает затраты на ненужные перемещения продукции, что влечет дополнительные логистические расходы и риск повреждения товаров.
  4. Избыточная обработка – это траты на функции, не имеющие значения для клиента, что приводит к дополнительным издержкам без повышения ценности продукта.
  5. Запасы, данный вид потерь связан с затратами на хранение продукции: аренда складов, зарплата персоналу. У запасов есть риск превышения срока годности;
  6. Лишние движения. Потери возникают по причине того, что сотрудник тратит время на лишние перемещения в рабочем пространстве для поиска необходимых приспособлений, оборудования и т.д.;
  7. Дефекты, а именно в этот вид потерь входят потери на исправление брака, утилизацию неисправимого брака и излишнюю проверку качества изделий;
  8. Нереализованный творческий потенциал сотрудников связано с тем, что сотрудник выполняет не свойственные ему виды работ или делает то, к чему у него нет интереса. Часто потери обусловлены отсутствием инструмента по поиску и поддержке производственных инициатив сотрудников

Цели бережливого производства достигаются за счет снижения или устранения потерь в процессе производства изделия [3]. Потерями считаются все действия, что не создают ценности для потребителя. Внедрение технологий бережливого производства — это комплексный процесс, который требует системного подхода и вовлечения всего персонала организации. Основные этапы внедрения Lean-технологий можно разделить на несколько ключевых шагов:

Основные показатели бережливого производства — это сокращение времени, которое требуется для производства продукции в 2-3 раза, оборачиваемость запасов повышается в 1,5-2 раза, затраты на производство и контроль качества снизятся на 20-40%, показатели валовой прибыли вырастут на 30%, операционная прибыль в 2-2,5 раза, рентабельность инвестиций в 3 раза. Но наиболее важным эффектом внедрения бережливого производства является система постоянного совершенствования компании, а значит, показатели не останавливаются, и компания постоянно продолжает совершенствоваться.

Компания Toyota, основатель концепции "бережливого производства", увеличила производительность на 30% за счет оптимизации процессов и устранения потерь. Toyota стала одной из ведущих автопроизводителей в мире, благодаря своей эффективности и качеству продукции. История Toyota демонстрирует огромную силу принципов "бережливого производства". Применение этих принципов позволило Toyota достичь небывалого успеха и влиять на развитие производственных процессов во всем мире. Бережливое производство это не просто набор методов, а философия постоянного совершенствования, которая может принести значительные преимущества любому предприятию.

Итоги эффективности работы предприятия после внедрения: снижение издержек, во-вторых, оптимизация процессов приводит к меньшему количеству ресурсов и времени, что благотворно влияет на общую структур производства и ее затрат ресурсов. Повышение качества продукции, а именно улучшение процессов уменьшает количество дефектов и операций, связанных с переделкой дефектной продукции. Сотрудники становятся более заинтересованными в улучшении процессов. Быстрая реакция на потребности клиентов и изменение условий рынка. Устойчивые улучшения ведут к увеличению доходов.

Ясное осознание концепции бережливого производства способствует его интеграции в управление предприятиями и организациями, упорядочиванию деятельности различных подразделений и служб. Эти структуры стремятся повысить производственную эффективность, улучшить качество товаров, снизить потери и удовлетворить потребительский спрос.

Библиографический список:

1. Канюкова В. П. Бережливое производство: основные инструменты и принципы бережливого производства / В. П. Канюкова // Аллея науки. – 2018. – Т. 1, № 7(23). – С. 642-647.
2. Яковлева О. С. Бережливое производство - концепция оптимизации потерь производства / О. С. Яковлева, М. А. Емельянов // Теоретические и прикладные исследования в области социально-гуманитарных наук : Материалы XXXI Всероссийской научно-практической конференции, Ростов-на-Дону, 25 ноября 2023 года. – Ростов-на-Дону: Общество с ограниченной ответственностью "Издательство "Манускрипт", 2023. – С. 288-291.
3. Демяхина Е. В. Бережливое производство как метод повышения эффективности производства на предприятии / Е. В. Демяхина // Теория и практика экономики и предпринимательства : Труды XXI Международной научно-практической конференции, Симферополь - Гурзуф, 18–20 апреля 2024 года. – Симферополь: ИП Зуева Т. В., 2024. – С. 154-156.




Комментарии пользователей:

Оставить комментарий


 
 

Вверх