Публикация научных статей.
Вход на сайт
E-mail:
Пароль:
Запомнить
Регистрация/
Забыли пароль?
https://wos-scopus.com
Научные направления
Поделиться:
Разделы: Экономика
Размещена 25.03.2017. Последняя правка: 24.03.2017.

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО: СРАВНЕНИЕ ЯПОНСКОГО И ОТЕЧЕСТВЕННОГО ОПЫТА

Морев Константин Сергеевич

Магистрант

Национальный Исследовательский Томский Государственный Университет

Студент

Чиков Михаил Владимирович, кандидат экономических наук, доцент, Национальный Исследовательский Томский Государственный Университет


Аннотация:
Статья посвящена описанию сведений и раскрытию сущности концепции бережливого производства, а также анализ возможностей внедрения и функционирования бережливого производства на предприятиях России. Рассмотрена японская модель менеджмента, дано определение понятию «бережливое производство», приведены наиболее значимые инструменты бережливого производства.


Abstract:
This article describes the information about the essence of lean manufacturing, and also shows the possibilities of introducing and functioning lean manufacturing at Russian enterprises. The Japanese model of management is considered, the definition of "lean manufacturing" is given, the most significant tools of lean manufacturing are presented in this article.


Ключевые слова:
бережливое производство; производство; кайдзен; система TPM; улучшение; менеджмент.

Keywords:
lean production; manufacturing; kaizen; the TPM system; improvement; management.


УДК 338.367

Введение. Бережливое производство - концепция управления, направленная на повышение качества вида деятельности и основанная на сокращении всех существующих видов потерь. Этот процесс опирается на все этапы производственной деятельности – от планирования и производства до реализации продукции.

Философия бережливого производства начинает все сильнее проникать на рынки производства. Об этом говорит не только активность в медиа и повышение активности соответствующих тренингов, но и существующие проекты предприятий по внедрению производственных систем, основанных на концепции бережливого производства.

Актуальность. Бережливое производство - это система управления предприятием, которая может поднять его конкурентоспособность, сократить показатели затрат предприятия, повысить финансовые показатели и вывести предприятие на новый уровень.

Цели и задачи. 

Целью данной статьи является описание концепции бережливого производства, а также рассмотреть японскую модель менеджмента как первоисточник концепции бережливого производства, провести анализ возможностей внедрения и функционирования бережливого производства на предприятиях России.

Задачи:

  • Дать определение концепции бережливого производства
  • Рассмотреть инстурменты бережливого производства
  • Проанализировать применение концепции бережливого производства в России и Японии

Основная часть. Бережливое производство – концепция организации и управления при которой продукция изготавливается в четком соответствии запросов потребителя. При этом система производства опирается на стремление к сокращению затрат на производство, рабочую силу, материальные и временные реусрсы.

В настоящее время существуют различные подходы относительно к содержанию и роли концепции бережливому производства. 

Философия бережливого производства выделяет 7 видов потерь [4]:

  1. Транспортировка – любое перемещение повышает риск повреждения, задержки;
  2. Запасы – большое количество запасов на складах приводит к увеличению денежных средств, затрачиваемых на хранение и содержание запасов;
  3. Движения – излишние движения операторов и оборудования увеличивают время производства, что в свою очередь приводит к увеличению стоимости продукции;
  4. Ожидание – продукция, находящаяся в незавершенном производстве и ожидающая обработку, увеличивает стоимость продукции;
  5. Перепроизводство – нереализованная продукция включает в себя затраты на производство и хранение;
  6. Технология – этот связано с тем, что технология производства не позволяет реализовать в продукции все требования конечного потребителя;
  7. Брак – каждый брак приводит к дополнительным затратам времени и денежных средств.

Бережливое производство берет свое начало в 1980 годах, когда японские легковые автомобили вышли на рынки США и заняли передовые позиции на рынке автомобилестроения. Специалисты в сфере автомобилестроения США занялись исследованиями причин данного феномена. С этой целью был организован исследовательский проект под названием «Автомобили» при поддержке Технологического Института города Массачусетс. Руководителями проекта были Джеймс Вумек, Дэниел Рус и Дэниел Джонс. В 1985 году проект стал развиваться быстрыми темпами, и значительная часть мирового рынка автомобилестроения была исследована за пять лет [2].

В ходе исследования образовался термин “lean production. Результаты проекта, затраты на который составили более пяти миллионов долларов, были опубликованы в книге «Машина, которая изменила мир», авторами которой являлись Вумек, Рус и Джонс. Авторы заключили, что новая организационная система опирается на систему организации производства японской компании “Toyota”. Все методы и инструменты бережливого производства берут свое начало из производственной системы “Toyota”. Компанию “Toyota” и её производственную систему признано считать первоисточником и эталоном бережливого производства [3].

Вумек и Джонс изложили сущность концепции бережливого производства в пяти принципах:

  1. Выявить ценность продукции;
  2. Выявить процесс создания ценности для данной продукции;
  3. Создать непрерывный процесс создания ценности продукции;
  4. Основной уклон на потребителя при создании продукции;
  5. Обеспечить постоянное улучшение.

Тайити Оно заявлял в своих трудах, что производстенная система "Toyota" опирается на 2 принципа: принцип автоматизации и система JIT.

Принцип автономизации или автоматизация с элементом интеллекта. Автономизация подразумевает исключение перепроизводства и предотвращает появление дефектной продукции на производстве.

Принцип «точно вовремя». Гласит о том, что все необходимые для создания продукции детали должны появлятся на производственной линии строго в нужный производственный момент. В результате, предприятие сводит к нулю повяление складских запасов.

Опираясь на концепцию бережливого производства, все действия при производстве следует рассматривать с точки зрения потребителя. Нужно понимать: создает определенное действие ценность для покупателя или нет. Внедрение бережливого производства на производстве способствует удовлетворенности потребителя в большей мере и позволяет использовать меньшее количество ресурсов при создании продукции, при этом создавая ее за более короткий промежуток времени.

Наиболее часто используемые инструменты и методы бережливого производства [1]:

1. Картирование потока создания ценности;

2. Вытягивающее поточное производство;

3. Канбан;

4. Кайдзен - постоянное улучшение;

5. Система 5S - концепция формирования эффективного рабочего места.

6. Система SMED - быстрая переналадка оборудования;

7. Система TPM - общий уход за оборудованием;

8. Система JIT – система «точно вовремя»;

Концепцию бережливого производства в России начали применять в автомобилестроении. После чего инструменты и методы бережливого производства были применены в отраслях непрерывного производства и затем в сфере торговли, услуг, сельском хозяйстве, медицинских учреждениях здравоохранения, военной обороне и государственном аппарате.

При помощи концепции бережливого производства совершенствуют сферы услуг и процесс коммуникации между потребителем и поставщиком, оптимизируют процесс доставки и обслуживания. Для продвижения философии бережливого производства регулярно проводятся международные и региональные конференции. Многие страны имеют государственную поддержку при распространении идей бережливого производства [7]. В текущее время высокой конкуренции и кризиса, предприятия всех стран стремятся использовать лучшие технологии, создавая при этом качественную и недорогую продукцию и услуги, которые будут максимально удовлетворять потребителя.

Одна из самых серьёзных проблем внедрения концепции бережливого производства на предприятиях России –  это осознание у людей важности и преимуществ данной концепции [5]. Концепция бережливого производства основывается на том, что работник на предприятии должен выполнять ту работу, которая имеет наибольшее значение в данный период времени. Иными словами, работник должен быть универсальным: сейчас выполнять одну работу, завтра другую. В России большинство людей привержены думать, что если они имеют определенную специальность, то не должны заниматься ничем другим. Они не хотят учиться новому и подстраиваться под предприятие. Поэтому концепция бережливого производства имеет проблемы с применением в России учитывая менталитет людей.

Японский менеджмент от русского отличается тем, что несет в себе факт создания для работников не только материальных, но и моральных стимулов для сохранения таких ценностей, как корпоративный дух, гордость за свои результаты, умение радоваться труду совместных усилий. В основе японского менеджмента лежит человеческий фактор, стремление выстроить гармонию в процессе производственных отношений между работниками, присвоить труду творческий характер.

Японский менеджмент имеет простую систему, не содержит в себе лишних органов управления и не приемлет бюрократической стороны производства. Японская модель управления склонна к простоте и ясности в принятии решений. Основой девиз японского менеджмента: сокращать потери и упрощать производство. Особое значение имеет время смены философии производства. Здесь стоит отметить, что в компании «Toyota» концепция бережливого производства зародилась в момент кризиса и угрозы банкротства компании. Японские компании раньше других столкнулись с необходимостью производить для общества, нацеленно переходя на экономию большинства ресурсов и сокращению времени производства. Так и зародилось бережливое производства в японии [6]. Производство, которое нацелено на сокращение всех возможных потерь при этом производя проудкцию, которая несет в себе максимальную ценность для потребителя.

Заключение. Бережливое производство - концепция менеджмента, основанная на оптимизации бизнес-процессов с максимальной ориентацией на потребителя и с учётом мотивации каждого работника. Бережливое производство составляет основу новой философии менеджмента, является одной из форм нелинейного менеджмента, целями которого являются: минимизация трудозатрат, минимизация сроков создания новой продукции, минимизация издержек производства.
Проанализировав текущую ситуацию в России, можно сделать вывод, что в России уже выявлены реальные успешные попытки внедрения концепции бережливого производства, имеются дальнейшие возможности для внедрения, хотя они достаточно ограничены и имеют барьеры в сознании людей. Японские компании раньше других предприятий других стран столкнулись с необходимостью производить для общества, нацеленного на экономию почти всех видов ресурсов. Отказ от потребительства в том виде, в каком оно существует сейчас в индустриальных странах, становится не только важнейшим фактором их нормально развития, но и условием выживания всего человечества. А это значит, что путь, на который встали японские компании, стратегически абсолютно верен.

Библиографический список:

1. Вэйдер М. Инструменты бережливого производства Мини-руководство по внедрению методик бережливого производства: Пер. с англ. / – М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. – 125 с.
2. Джеймс П. Вумек. Машина, которая изменила мир / Джеймс П. Вумек, Дэниел Т. Джонс, Дэниел Рус. – М.: Попурри, 2007. – 384 с.
3. Лайкер, Дж. Корпоративная культура Toyota: уроки для других компаний: сокр. пер. с англ. / Дж. Лайкер, М. Хосеус. – М.: Альпина Паблишерз, 2011. – 354 с.
4. Левинсон У. Бережливое производство: синергетический подход к сокращению потерь: Пер. с англ. / У. Левинсон; Л. Левинсон, Р. Рерик; Под. ред. В.В. Брагина. – М.: Стандарты и качество, 2007. – 272 с.
5. Практика 5S или как Петрович и Федор японскую систему осваивали / Авт.-сост. А.Н. Грачев. – Н. Новгород: СПЦ ПРИОРИТЕТ, 2005. – 36 с.
6. Осоно Э. Экстремальная Toyota: парадоксы успеха японского менеджмента: пер. с англ. / Э. Осоно; Э. Осоно, Н. Симидзу, Х. Такеути при участии Д.К. Дортона. – М.: Альпина Паблишерз: Юрайт, 2011. – 286 с.
7. Хоббс Д.П. Внедрение бережливого производства. Практ. рук-во по оптимизации бизнеса: пер. с англ. / Д.П. Хоббс. – М.: Гревцов Паблишер, 2007. – 352 с.




Рецензии:

25.03.2017, 13:56 Безуглая Наталия Сергеевна
Рецензия: Статья хорошая, тема экономии ресурсов безусловно важна. Но в названии указано сравнение, как ведущая нить. Одна из целей звучит как "провести анализ возможностей внедрения и функционирования бережливого производства на предприятиях России." А сравнения нет как такового и анализ российской практики производства не проведен. Поэтому после небольшого количества опечаток и несоответствий названия, целей и текста статьи, рекомендую к печати.



Комментарии пользователей:

Оставить комментарий


 
 

Вверх