Бакалавр техники и технологии
ФГБОУ ВПО "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ"
Магистрант
Ханнанов И.И., Дмитриев А.О., Теляшов Д.А. ; Научный руководитель: к.т.н., профессор Панченко Владимир Иванович
УДК 53.06
Форсунка (от англ. force – нагнетать) – устройство для дробления жидкости на большое число мелких капель и распределения их в пространстве. Принцип работы центробежной форсунки состоит в том, что жидкость, получившая интенсивное вращение в камере закручивания, вытекает из сопла в виде тонкой пленки, образующей полый конус. Пленка под влиянием окружающей газовой среды и других возмущений распадается на капли. Центробежные форсунки используются в энергетике, при сжигании жидкого топлива в камерах сгорания ГТД, в пожаротушении и др.
Первая работоспособная форсунка для сжигания жидкого топлива была предложена А. И. Шпаковским в 1864 г. В дальнейшем большую роль сыграла форсунка, созданная в 1880 г. инж. В. Г. Шуховым. Также свой вклад в экспериментальное исследование ЦБФ сделал Ю.И. Хавкин.[1]
Теория идеальной центробежной форсунки, базирующаяся на принципе максимального расхода, разработана Г. Н. Абрамовичем. Несколько позже к аналогичным результатам пришли Л. С. Клячко, Д. Тейлор и К. Баммерт.[1]
Классификация форсунок
1. Испарительные;
2. Распыливающие разделены на
- Струйные (открытая, закрытая);
- Центробежные (одноступенчатые, двухступенчатые, перепускные, комбинированные);
- Пневматические форсунки.
Самыми часто используемыми являются центробежные и струйные форсунки, в изученной литературе дается некоторое сравнение этих типов форсунок, их достоинства и недостатки.
Струйные форсунки:
«+» - обладают конструктивной простотой и относительной дешевизной изготовления;
- сравнительно малые диаметральные размеры форсунок, что позволяет увеличить количество установленных форсунок при постоянстве площади;
- невозможность прогара огневого днища, в связи с повышенной дальнобойностью.
«-» - малая тонкость распыла;
- относительно малые угла факела (5—15°)
- повышенная длина зоны распыла этих форсунок обуславливает увеличение потребного объема и удельного веса камеры сгорания.
Центробежные форсунки:
«+» - относительно больший угол распыла жидкости (около 70—120°) при небольшой длине факела;
- дают более тонкий распыл, чем струйные форсунки;
«-» – их изготовление относительно сложнее.
[2]
Характер воздействия различных факторов (скорость истечения жидкости, толщина пленки, плотность газовой среды, физические свойства жидкости) на мелкость распыла в центробежных форсунках отличается от характера воздействия этих же факторов на мелкость распыла в струйных форсунках.[1]
Это связано с тем, что толщина пленки, создаваемой центробежной форсункой, убывает по мере удаления от соплового отверстия (пленка представляет собой полый конус) и др. [1]
Влияние вязкости в случае центробежных форсунок несколько слабее, чем при распыливании струйной форсункой. [1]
В связи с различными данными о влиянии вязкости на мелкость распыла, возникла необходимость в исследовании форсунок с минимальным влиянием вязкости, к таким форсункам можно отнести раскрытые центробежные форсунки.
Данная работа посвящена экспериментальному исследованию центробежных форсунок при изменении у них степени раскрытия сопла. Цель работы исследовать центробежную форсунку с относительно большими размерами каналов, выявить влияние степени раскрытия сопла центробежной форсунки на ее характеристики (коэффициент расхода, угол факела, ожидаемый диаметр капель).
Для эксперимента нами была разработана и сделана центробежная форсунка представленная на рис.1.
Рис.1. Центробежная форсунка с трехканальным завихрителем
Упрощенная схема данной форсунки представлена на рис.2.
Рис.2. Упрощенная схема экспериментальной форсунки
здесь dc-диаметр сопла форсунки; dв-диаметр воздушного вихря; 0-угол распыла (угол факела); -толщина пленки жидкости; Dкз-диаметр камеры закручивания; R-плечо закручивания; Rкз-радиус камеры закручивания; bвх-ширина входного тангенциального канала.
Степень раскрытия сопла
Исследования проводились на центробежных форсунках с различными диаметрами сопел и с различными степенями раскрытия сопел. Размер камеры закручивания не изменялся.
Для экспериментального исследования центробежных форсунок была собрана установка.
Рис.3 Схема испытательной установки
Установка включала в себя следующие элементы:
1-Компрессор и регулировочный кран
2-Трубопровод
3-Бак с водой
4-Манометр
5-Центробежная форсунка
6-Угломер для измерения угла распыла
7-Испытательная камера
8-Колба для измерения расхода воды через форсунку
9-Секундомер для измерения расхода воды через форсунку
Исследованы:
1) влияние размера сопла в диапазоне dc=0,4 - 4,5 мм; 2) влияние степени раскрытия форсунки в диапазоне С=0,09 - 1.
Имея геометрические параметры форсунки, угол факела и расход воды через форсунку и, используя формулы из теории центробежной форсунки получили, основные ее характеристики:
Были получены следующие результаты при :
dc(мм) |
G(г/с) |
α ° |
α °ид |
А-геом. хар-ка |
μ-коэф. расхода |
μ-коэф. расхода (идеал) |
С |
Dк ср (мкм) |
δ, мм |
δ/dc |
0,4 |
3,96 |
22 |
31 |
0,39 |
0,95 |
0,65 |
0,09 |
164,10 |
0,11 |
0,28 |
1,4 |
14,63 |
70 |
75 |
1,95 |
0,34 |
0,29 |
0,31 |
100,04 |
0,21 |
0,15 |
1,6 |
15,22 |
75 |
80 |
2,29 |
0,29 |
0,26 |
0,36 |
102,20 |
0,22 |
0,14 |
2 |
25,88 |
80 |
87 |
3,00 |
0,24 |
0,22 |
0,44 |
85,86 |
0,24 |
0,12 |
2,4 |
29,45 |
83 |
93 |
3,75 |
0,2 |
0,18 |
0,53 |
79,82 |
0,26 |
0,11 |
3,2 |
33,59 |
103 |
103 |
5,40 |
0,14 |
0,14 |
0,71 |
75,31 |
0,28 |
0,09 |
3,6 |
33,59 |
108 |
108 |
6,36 |
0,12 |
0,12 |
0,8 |
77,67 |
0,28 |
0,08 |
4,5 |
33,59 |
117 |
117 |
8,91 |
0,09 |
0,09 |
1 |
81,12 |
0,29 |
0,06 |
Из сравнения полученных в данной работе результатов и графиков можно сделать следующие выводы:
-Влияние вязкости на угол факела при увеличении степени раскрытия сопла форсунки уменьшается до 0 при С≥0,71 ;
-В связи с исчезновением влияния вязкости на α и μ можно ожидать отсутствия влияния вязкости на диаметр капель ( на распыл);
-Из графика зависимости расхода воды от площади сечения сопла форсунки можно сказать что, до тех пор пока Fвх*n*μвх > Fc*μ расход зависит от площади сопла, когда же Fвх*n*μвх < Fc*μ на расход влияет суммарная площадь входных тангенциальных каналов, это и объясняет то, что при диаметрах сопла dc=3,2 ; 3,6 ; 4,5 мм G=const;
-Открытые центробежные форсунки позволяют получить достаточную мелкость распыла(малый диаметр капель), при больших сечениях канала (dc≥1 мм), при этом уменьшается стоимость форсунки и повышается стабильность характеристик;
-Из полученного значения толщины пленки жидкости можно сказать, что центробежная форсунка с диаметром сопла 4,5 мм эквивалентна струйной форсунке с диаметром 0,3 мм, отсюда вывод, что струйную форсунку с таким соплом изготовить сложнее и дороже, и в эксплуатации она будет менее надежная, чем центробежная;
-При С≥0,71 абсолютный расход жидкости G зависит от диаметра сопла при постоянных остальных параметрах, при это δ/dc уменьшается;
-Данные форсунки выгодно использовать в пожаротушении, т.к. они имеют небольшой расход, относительно мелкий размер капель и простую конструкцию.
Рецензии:
16.02.2014, 11:41 Галкин Александр Федорович
Рецензия: Статья актуальна. Имеет элементы научной новизны и практическую ценность. Может быть опубликована.
1.03.2014, 20:54 Шамутдинов Айдар Харисович
Рецензия: Статья действительно актуальна, есть элементы научной новизны и практическая ценность. Необходима маленькая поправка: в формулах под рис.2 и рис.3 нужно всё-таки раскрывать символы с размерностью(dc, Dкз, е, de, n и др.), т.е.-что они означают. Только после этой редакции статья может быть опубликована.